Streszczenie: Wraz z postępem i rozwojem społeczeństwa profile aluminiowe znajdują coraz szersze zastosowanie w różnych dziedzinach życia społecznego. Przekrój profilu jest opracowywany w aspektach nienormalności i dużych rozmiarów, a wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i wyglądu późniejszej głębokiej obróbki są również coraz wyższe. W tym artykule Zhonglian Aluminium omawia cięcie precyzyjnych przemysłowych profili aluminiowych.
Koncepcja lekkiego samochodu, oszczędności energii i redukcji emisji jest wiodącą modą i konsumpcją. Produkty ekologiczne, energooszczędne i chroniące środowisko przyciągają uwagę inwestorów na całym świecie. Energia słoneczna, energia wiatrowa i inne gałęzie przemysłu stają się gorącymi punktami i szybko się rozwijają. Profil aluminiowy ma tę zaletę, że jest lekki, ma dobre odprowadzanie ciepła, dobrą odporność na warunki atmosferyczne i wysoką wydajność kosztową. Dlatego zapotrzebowanie społeczne na przemysłowe profile aluminiowe bardzo się zmienia i stoi przed najlepszą szansą rozwoju.
Wytłaczane profile aluminiowe to w większości półprodukty, aby uzyskać różnorodne praktyczne produkty, konieczna jest głęboka obróbka. Przemysłowa produkcja profili aluminiowych nie stanowi problemu, ale głęboka obróbka i produkcja przemysłowa profili aluminiowych stała się bólem w sercu różnych przedsiębiorstw. Jak w krótkim czasie realizować duże ilości zamówień o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji? Stał się największym problemem, z którym przedsiębiorstwa muszą się zmierzyć i pilnie poprawić wydajność produkcji. Jakość produktu, wydajność produkcji i koszty przetwarzania codziennie toczą zaciekłą konkurencję między przedsiębiorstwami z tej branży. A kto może być najlepszy w tej branży? Niewątpliwie ostatecznym zwycięzcą mogą zostać przedsiębiorstwa z siłą „najpierw jakość, najniższe koszty” w tej branży.
W produkcji masowej, aby osiągnąć wysoką wydajność i niski koszt, cięcie jest niewątpliwie lepszym wyborem.
Obróbka piłą profilu aluminiowego
Jeśli chodzi o cięcie profili aluminiowych, pierwsze wrażenie to cięcie profili aluminiowych na określoną długość, czyli często mówimy o cięciu wymiarowym. W rzeczywistości proces cięcia aluminium można po prostu podzielić na cięcie jednokierunkowe i cięcie uniwersalne. Dzisiaj porozmawiamy o jednokierunkowym cięciu profili aluminiowych.
Łatwiej jest zrozumieć cięcie jednokierunkowe, to znaczy cięcie dokumentu i sekcji aluminiowej równolegle lub pod pewnym kątem. Chociaż zasada jednokierunkowego procesu cięcia jest stosunkowo prosta, w przypadku dużych ilości, wysokiej precyzji, wysokiej wydajności oraz taniej produkcji i przetwarzania nie są takie łatwe. Typowe problemy to: powierzchnia cięcia nie jest gładka, zadziory są zbyt duże; powierzchnia profilu aluminiowego jest łatwa do zarysowania; Długość i rozmiar są zaniżone. Poniżej znajduje się analiza kilku typowych problemów w procesie produkcyjnym.
Sprzęt do piłowania.
Przetnij wrzeciono piłą. Wpływ bicia promieniowego i osiowego wrzeciona na jakość powierzchni cięcia, duży rozmiar cięcia (na przykład bicie wrzeciona doprowadzi do ząbkowania powierzchni cięcia, zadzior jest zbyt duży), wrzeciono powinno być łożyskiem baryłkowym, rolka, ma dwa kolumny w większości przenoszą obciążenie promieniowe w tym samym czasie mogą przenosić obciążenie osiowe w dowolnym kierunku, wydajność serca jest dobra, może kompensować błąd wyrównania, znacznie zmniejsza promieniowe i osiowe bicie brzeszczotu i sprawia, że powierzchnia cięcia jest gładka.
Poprawa pozycjonowania. Pozycjonowanie przyjmuje kombinację sztywnego pozycjonowania i fotoelektrycznego urządzenia indukcyjnego, aby uniknąć złego rozmiaru cięcia spowodowanego niepełnym podawaniem, a błąd długości jest zmniejszony z ±{0}},5 mm do ±0,1 mm.
Inny. Twarde chromowanie na powierzchni styku rolki podającej, powierzchni stołu warsztatowego i innych produktów oraz instalacja odkurzacza i pistoletu pneumatycznego pod wysokim ciśnieniem w celu szybkiego czyszczenia ciętych wiórów aluminiowych, zapobiegania zadrapaniom na powierzchni skutecznie chronią wygląd przedmiotu obrabianego, ale także zapewniają czyste środowisko pracy. Aby poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty, cięcie to najczęściej wielokrotne cięcie aluminium w tym samym czasie, część obróbki powierzchni profili aluminiowych w procesie podawania, tarcie między przedmiotem obrabianym doprowadzi do zarysowań powierzchni. W związku z tym zjawiskiem do stołu podającego można dodać obrotowy, ale także boczną, swobodną regulację kolumny materiału, dzięki czemu obrabiany przedmiot jest skutecznie izolowany i nie powoduje zarysowań powierzchni w wyniku tarcia ślizgowego między obrabianym przedmiotem.
